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新聞資訊

  • 電容智能型變送器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

    電容智能型變送器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用

    對(duì)化工生產(chǎn)中常用的電容智能型變送器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、安裝調(diào)試以及故障處理等進(jìn)行闡述,并結(jié)合化工生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用操作情況,分析了電容智能型變送器的優(yōu)劣,為化工生產(chǎn)一線的

  • 核電廠堆芯熱電偶接頭故障修復(fù)

    核電廠堆芯熱電偶接頭故障修復(fù)

    核電廠堆芯熱電偶用于堆芯冷卻劑溫度監(jiān)測(cè),是堆芯參數(shù)監(jiān)視的關(guān)鍵設(shè)備。因特殊的使用環(huán)境,熱電偶設(shè)計(jì)為分段式結(jié)構(gòu),其各段間的連接器成了易損點(diǎn),而其中的A接頭最易損壞,而熱電

  • 工業(yè)熱電偶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)體系及注意

    工業(yè)熱電偶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)體系及注意

    本文主要介紹了工業(yè)熱電偶的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)體系,其中包括普通工業(yè)熱電偶和鎧裝熱電偶的評(píng)價(jià)項(xiàng)目和評(píng)價(jià)方法。最后作者結(jié)合日常檢測(cè)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了工業(yè)熱電偶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)過(guò)程中

  • 工業(yè)分析儀爐溫控溫誤差測(cè)量方法研究

    工業(yè)分析儀爐溫控溫誤差測(cè)量方法研究

    將熱電偶放人爐膛中,與被檢儀器控溫?zé)犭娕嫉臏y(cè)量端在同--截面,按規(guī)程要求,設(shè)定被檢儀器的爐溫,當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后,30min內(nèi)每隔3min分別記錄一次爐溫測(cè)定裝置和被檢儀器的顯

  • 鎢錸熱電偶推廣應(yīng)用中存在的問(wèn)題

    鎢錸熱電偶推廣應(yīng)用中存在的問(wèn)題

    進(jìn)入90年代以來(lái),鎢錸熱電偶在工業(yè)測(cè)溫領(lǐng)域的推廣應(yīng)用掀起高潮,尤其在冶金領(lǐng)域快速測(cè)溫?zé)犭娕嫉膽?yīng)用,大大降低了測(cè)溫的成本,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益.本文針對(duì)鎢錸偶絲的生產(chǎn)工藝、性

  • 0.5級(jí)壓力變送器檢定裝置測(cè)量不確定度

    0.5級(jí)壓力變送器檢定裝置測(cè)量不確定度

    某熱控試驗(yàn)室建有一套檢定裝置用以檢定/校準(zhǔn)壓力變送器,該壓力變送器檢定裝置將智能數(shù)字壓力校驗(yàn)儀與被檢壓力/差壓變送器用管道連通,以液體(或氣體)為傳壓介質(zhì),通過(guò)壓力源同時(shí)

  • 精度高熱電偶校準(zhǔn)系統(tǒng)的研究

    精度高熱電偶校準(zhǔn)系統(tǒng)的研究

    熱電偶是熱加工設(shè)備中溫度測(cè)量最常用的傳感器,在熱加工設(shè)備中,如熱壓罐、熱處理爐、表面處理槽等都需要熱電偶來(lái)控制和記錄設(shè)備的溫度,熱加工設(shè)備中,熱電偶用來(lái)控制和記錄

  • 高溫涂層包覆貴金屬熱電偶的性能

    高溫涂層包覆貴金屬熱電偶的性能

    通過(guò)等離子噴涂方法,使高溫涂層均勻包覆在貴金屬熱電偶(Pt-10Rh/Pt)的裸絲上,其涂層厚度為30~50μm,并對(duì)樣品進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。采用金相顯微鏡及掃描電鏡對(duì)樣品穩(wěn)定性試驗(yàn)前后的涂層

  • 高溫?zé)犭娕技疤厥鈭?chǎng)合下的溫度測(cè)量

    高溫?zé)犭娕技疤厥鈭?chǎng)合下的溫度測(cè)量

    標(biāo)準(zhǔn)型高溫?zé)犭娕纪ǔR馊攵栊詺怏w保護(hù)。但是,依據(jù)使用條件.不用氣體保護(hù)的形式也存在,如實(shí)體型熱電偶等。

  • 壓力變送器閥門法蘭固定螺栓斷裂失效分析

    壓力變送器閥門法蘭固定螺栓斷裂失效分析

    某氯堿廠燒堿裝置氯氣壓縮機(jī)壓力變送器閥門法蘭固定螺栓發(fā)生斷裂,采用宏觀分析化學(xué)成分分析、金相分析、硬度測(cè)試等方法對(duì)螺栓斷裂失效的原因進(jìn)行分析。

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