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    柔性熱電偶線在航空熱加工中的應(yīng)用

    發(fā)布時間:2022-05-23     瀏覽次數(shù):
    摘要:文章研究了柔性熱電偶線在國內(nèi)航空制造業(yè)熱加工過程中的應(yīng)用,結(jié)合航空標準的相關(guān)描述,通過對產(chǎn)品的特點和使用中的問題進行分析,給出解決方案。
    1概述
      航空用零件和原材料的熱加工是一項特殊工藝過程,因其某些加工質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗或試驗而得到充分驗證,而熱加工的溫度,是影響熱加工質(zhì)量的重要因素之一。為了確保航空用零件和原材料能夠按照相關(guān)規(guī)范進行熱加工,以達到預(yù)期的產(chǎn)品性能,就要對熱加工設(shè)備實施高溫測量(Pyrometry)。
      實施高溫測量即選擇合格的溫度傳感器和儀表對熱加工設(shè)備進行溫度控制和記錄,并且根據(jù)規(guī)范,對熱加工設(shè)備進行系統(tǒng)精度測試和溫度均勻性測試。高溫測量實施過程中,應(yīng)使用經(jīng)過校準并符合規(guī)范要求的溫度傳感器。
      在航空材料熱加工過程中,柔性熱電偶線因其具有輕便、熱響應(yīng)速度快、以及經(jīng)濟性,得到較廣泛的應(yīng)用。柔性熱電偶線也叫測溫線、感溫.線、易耗型熱電偶等。在AMS2750FPyrometry規(guī)范中,根據(jù)測溫元件是否暴露在熱處理設(shè)備環(huán)境中,將熱電偶劃分成了非易耗型熱電偶和易耗型熱電偶。使用塑料材質(zhì)或耐高溫纖維編織等作為熱電偶的絕緣和護套的柔性熱電偶線,一般以卷軸形式進行包裝,在使用時,根據(jù)具體需要進行裁剪,制做測量端進行溫度測量使用。
    2柔性熱電偶線的常用形式
      柔性熱電偶線根據(jù)使用需要,一般由內(nèi)部熱.電極導體、絕緣、護套等幾部分組成,塑料絕緣護套的柔性熱電偶線常見結(jié)構(gòu)如圖1所示,耐高溫無機纖維編織絕緣護套的柔性熱電偶線常見結(jié)構(gòu)如圖2所示。
     
      根據(jù)具體的應(yīng)用需要,通過對熱電偶分度、絕緣護套、熱電極導體進行選擇,就能夠確定滿足需要的柔性熱電偶線產(chǎn)品。因為熱電偶要與控制或監(jiān)視儀表連接配合使用,熱電偶的分度一般是已經(jīng)確定的,所以只要對絕緣護套和熱電極導.體進行選擇即可。在新的系統(tǒng)中對熱電偶分度選.擇,也有一般的標準,比如:(1)T型非常適合低溫;(2)N型和K型熱電偶在高溫下具有良好的抗氧化性能,N型與K型相比,在高溫下受精度漂移的影響較小;(3)J型在其工作的最高溫度范圍內(nèi)成本低,但因其正極為鐵,不適宜在低溫潮濕環(huán)境下使用等等,本文再次不再贅述。
    2.1柔性熱電偶絕緣護套
      柔性熱電偶線一般使用塑料材質(zhì)和耐高溫纖維編織作為絕緣和護套包裹住熱電極導體,其中包括以PFA、FEP為代表的氟塑料擠出熱電偶、聚酰亞胺繞包熱電偶,一般用于300℃以下的低溫應(yīng)用當中,并且具有良好的防水和耐腐蝕性;還有使用玻璃纖維、高溫玻璃纖維、石英纖維、陶瓷纖維等耐高溫無機纖維材料編織的熱電偶,因具有較高的耐高溫性能,實際應(yīng)用中一般用于高溫應(yīng)用中。各種常見絕緣護套材料的使用溫度范圍和特點如表1所示。
     
      由表1可以看出,氟塑料(FEP和PFA)可以長期在200℃和260℃條件下使用,可以滿足絕大多數(shù)航空用復(fù)合材料熱加工需要;金屬熱處理則需要用到耐高溫無機纖維材料編織絕緣護套。塑料材質(zhì)可以通過增加色母使絕緣著色,按照色標體系區(qū)分熱電偶分度和正負極;耐高溫無機纖維材料則需要加入染色的紗線進行編織,達到著色目的。有一點需要注意的是,一般的無機纖維著色,在超過200℃時會因高溫而消失。為了獲得更好的耐磨性,可以在無機纖維編織外層增加不銹鋼或鎳基高溫合金絲編織。
    2.2柔性熱電偶熱電極導體
      熱電極導體作為熱電偶傳感器的測溫元件,通常有實心導體和多股細導體絞合導體兩種形式。實心導體更容易焊接,并具有更高的性價比,是使用較多的形式;多股細導體絞合可以帶來更好的柔性,更加靈活。通常導體的直徑用美國線規(guī)AWG來表示,對于同一種熱電極,線徑越大,耐受高溫能力越強;線徑越小,熱響應(yīng)速度越快,同時也越靈活。
    3柔性熱電偶線的應(yīng)用問題
    3.1柔性熱電偶線的校準
      柔性熱電偶線是將熱電極導體拉拔到所需的直徑,使用擠出工藝在熱電極導體外添加塑料絕緣護套,或使用耐高溫無機纖維材料在熱電極導體外側(cè)編織絕緣護套,整個加工過程相對與鎧裝熱電偶加工過程,對熱電極材料產(chǎn)生的拉拔形變幾乎可忽略,擠塑過程中雖然有加熱,但相比之下較低,而編織過程完全在常溫下進行。所以,生產(chǎn)過程對熱電極的影響非常小,可以很好地維持熱電極導體的精度和均一性。
      在AMS2750F規(guī)范當中,對于廉金屬熱電偶,允許在卷軸最大長度不超過5000英尺(1525m)的情況下,在卷軸兩端取樣進行校準,每個取樣的校準精度滿足要求,并且兩端取樣的校準值相差不超過1.1℃,將兩端樣品的校準值的平均值作為整卷熱電偶的校準值。這樣的要求是基于材料長度方向.上均勻的前提,所以對總長度和兩端校準值的差異有限制。在波音的高溫測量規(guī)范BAC5621L中,對長度和兩端差異做個更加嚴格的要求,即:允許的卷軸最大長度不超過3000英尺(915m),兩端取樣的校準值相差不超過0.6℃。這樣的要求,是為了保證整卷熱電偶具有更好的校準精度均一性,在做溫度均勻性測試,或者做負載溫度測試時,能夠提供校準精度相同的多支成品熱電偶組件。同時,這樣的校準要求,可以用較少的校準費用,解決校準問題。
    3.2柔性熱電偶測量端的制做
      在AMS2750F中,要求了熱電偶的測量端應(yīng)將熱電極的正負極,在不增加填充金屬的情況下,紐絞和/或焊接在一起,形成測量端。將正負極僅僅紐絞在一起,作為測量端使用進行測溫,這樣的做法比較簡單,但是紐絞的接觸面在高溫環(huán)境中,會因為氧化、松動、熱膨脹變形等因素,造成接觸電阻變化,使得到測試結(jié)果存在較大的不確定性。圖3中,測量端形式由上到下分別為:平行焊接、紐絞焊接、紐絞。
     
      焊接一般使用熱電偶專用焊接機進行焊接,可以在空氣中或者在氬氣等保護氣體環(huán)境下進行焊接。有些使用者在焊接時,為了便于焊接,并且使焊接牢固,會選擇在焊接前先將熱電極紐絞幾圈再焊接的方式。使用規(guī)范中,并沒有禁止這樣的做法,但從筆者的角度來看,正負極導體平行進行焊接更為可靠。一方面,紐絞后,改變了測量端的位置,紐絞的圈數(shù)會影響實際的測量端位置;前面所述的因接觸電阻對測量結(jié)果帶來的影響,也同樣存在。除此之外,紐絞之后的焊接,如果出現(xiàn)焊點斷裂,正負極導體不會因斷裂而立即斷開,此時會出現(xiàn)一個不易被發(fā)現(xiàn)的不可靠的測量。使用平行焊接的方式,測量端即為焊點,不會出現(xiàn)偏移和因熱電極導體表面氧化帶來的接觸不良;另外,-一旦焊點出現(xiàn)斷裂,會被及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了測量問題,并采取相應(yīng)措施,而不是繼續(xù)使用一個可能有誤的讀數(shù)。
    當然紐絞焊接也有其優(yōu)點,如果選擇紐絞方式焊接,就要在這些方面多加注意。
    3.3柔性熱電偶線使用過程中的其他問題
      柔性熱電偶線制做成熱電偶組件后,用于負載溫度測量時,需要布置在被測零件表面或內(nèi)部。在布置時,應(yīng)確保熱電偶測量端與被測零件可靠接觸,以獲得準確的溫度。
    在一些測量應(yīng)用當中,要將熱電偶測量端壓在兩件零件之間,此時應(yīng)注意必要的防護,防止外界壓力對測量端產(chǎn)生破壞。
      有些情況使用氟塑料絕緣護套的柔性熱電偶線對一-些氣體或液體溫度進行測量,為防止被測介質(zhì)對熱電極導體的腐蝕,可以使用專用工具,對熱電偶護套進行熱壓重新成型,使測量端被密封在護套套管當中,隔斷熱電極導體與外界的直接接觸。.
    4結(jié)束語
      柔性熱電偶線在國內(nèi)已有應(yīng)用,但還沒有專門的規(guī)范和標準指導該類產(chǎn)品使用,相信隨著各個行業(yè)對該產(chǎn)品的認識不斷加深,能夠使用適當方法加以應(yīng)用,使柔性熱電偶線產(chǎn)品得以廣泛使用,在保證使用性能的前提下,降低成本,提高精度。
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