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    環(huán)境溫度對智能型一體化溫度變送器的影響

    發(fā)布時間:2023-10-13     瀏覽次數(shù):
    摘要:智能型體化溫度變送器因自身具有的良好特性在工程設(shè)計中得到廣泛應(yīng)用,但在惡劣環(huán)境溫度下使用時其信號會產(chǎn)生較大的漂移,使誤差增大,增加了現(xiàn)場儀表的維護工作量。分析了環(huán)境溫度對智能型一體化溫度變送器精度的影響程度,計算出環(huán)境溫度變化導(dǎo)致智能型一體化溫度變送器產(chǎn)生的誤差變化,提出了溫度變送器的選用原則。
      智能型一體化溫度變送器是將熱電偶熱電阻等測溫元件傳感器和溫度數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊制成一體,直接輸出4~20mA(DC)+HART電流信號。其特點:1)信號抗干擾能力強,傳輸距離遠;2)輸出4~20mA(DC)標準信號;3)溫度轉(zhuǎn)換模塊可直接輸出智能HART信號,實現(xiàn)儀表智能管理;4)控制系統(tǒng)的卡件類型減少;5)不需要用補償電纜及冷端補償?shù)取hb于以上特點,智能型一體化溫度變送器在石化裝置中得到廣泛應(yīng)用。但用戶持反對意見的越來越多,問題主要體現(xiàn)在智能型一體化溫度變送器受環(huán)境溫度的影響較大,信號漂移非常嚴重,導(dǎo)致測量誤差較大,需要經(jīng)常維護調(diào)校,增加了工作量。因此,很多用戶更換溫度變送器,直接采用熱電偶或熱電阻測溫傳感器,因為這種最原始的測溫元件,誤差幾乎是不變的,沒有太大的維護量。
      智能型溫度變送器是目前市場上公認的應(yīng)用較好的產(chǎn)品,依據(jù)該溫度變送器的參數(shù),以Pt100熱電偶和K型測溫元件傳感器為例,分析計算環(huán)境溫度的變化對智能型一體化溫度變送器所產(chǎn)生誤差的變化。
    1定義環(huán)境溫度
      誤差計算之前先定義環(huán)境溫度,其依據(jù):1)選用補償電纜對環(huán)境溫度有規(guī)定,分為普通型(70℃和105℃)和耐高溫型(200℃和260℃);2)選用一體化溫度變送器有一些限制,即在溫度檢測點環(huán)境溫度正常(不大于60℃)或安裝位置不.高(不大于20m)的場合,宜選用一體化溫度變送器;對于溫度檢測點環(huán)境溫度較高(大于60℃)或安裝位置較高(大于20m)的場合,宜選用分體式溫度變送器;3)該溫度變送器定義其工作極限溫度為-40~85℃(不配LCD顯示器)。因此,以下將環(huán)境溫度分為-25,5,40,60,80,100,150℃七種狀況來分析環(huán)境溫度對智能型一體化溫度變送器的影響(20℃為出廠的標定溫度)。
    2誤差計算方法
      通常需考慮測溫元件傳感器的精度a、變送器數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊的精度b,環(huán)境溫度對測溫元件傳感器的精度影響c和對變送器數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊的精度影響d。
    儀表可能的最大誤差:
     
    3計算示例
      采用Pt100熱電偶(a=3.85X10-3),變送器測量范圍為0~350℃,a=±0.15℃,644智能型溫度變送器的輸人選項和精度參數(shù)見表1所列。從表1查得測溫元件傳感器的精度為±0.15℃。b=±0.03%X(350-0)=±0.105(℃),從表1查得b為±0.03%量程。
      當(dāng)環(huán)境溫度是20℃時(即出廠標定溫度):
     
      當(dāng)環(huán)境溫度變化到60℃時,對測溫元件傳感器和變送器數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊的影響分別是:
    c=0.003X(60-20)=0.12(℃)
      式中:0.003是從表1查得環(huán)境溫度每變化1℃對
      傳感器精度的影響為0.003℃。
    d=0.001%X(350--0)X(60-20)=0.14(℃)(6)
      式中:0.001%是從表1查得環(huán)境溫度每變化1℃對變送器精度的影響為0.001%量程。
      環(huán)境溫度變化引起一體化溫度變送器可能的最大誤差:
    e=a+b+c+d=0,15+0.105+0.12+0.14=0.51(℃)
      環(huán)境溫度變化引起一體化溫度變送器可能的綜合誤差:
     
      從以上計算可看出,環(huán)境溫度由20℃變化為60℃時,一體化溫度變送器的最大誤差由0.225℃變?yōu)?.51℃,綜合誤差由0.18℃變?yōu)?.26℃,。
     
    4環(huán)境溫度變化對智能溫度變送器精度影響分析
      表2為Emerson的248溫度變送器的輸人選項和精度參數(shù),與表1對比可看出,同樣的測溫元件傳感器,248溫度變送器的精度要比644溫度變送器的精度低,通過誤差計算方法,再考慮環(huán)境溫度對測溫元件傳感器和變送器的影響,其產(chǎn)生的綜合誤差將會更大。
     
      環(huán)境溫度變化引起644智能型溫度變送器精度的變化見表3所列,當(dāng)環(huán)境溫度為60℃以上時,對于Pt100熱電偶和K型一體化溫度變送器的綜合誤差越來越大,即溫度漂移越來越嚴重。而低溫環(huán)境對Pt100熱電偶和K型一體化溫度變送器的影響相對較小。
      由于熱電阻和熱電偶的精度穩(wěn)定性的時間是不同的,熱電阻的精度穩(wěn)定性時間要比熱電偶的精度穩(wěn)定性時間長一倍,也就是說使用熱電阻測溫傳感器比使用熱電偶測溫傳感器的穩(wěn)定性要好。644溫度變送器使用說明書也明確要求,為保持優(yōu)異的測量精度,在超出工廠環(huán)境溫度范圍時每臺溫度變送器都要進行單獨設(shè)置。
      另外,對4~20mA(DC)+HART型智能溫度變送器而言,對于基金會現(xiàn)場總線溫度變送器,由于沒有變送器數(shù)/模轉(zhuǎn)換模塊精度的影響,即沒有b和d項產(chǎn)生的誤差,所以環(huán)境溫度對基金會現(xiàn)場總線溫度變送器的影響要小很多。
     
    5結(jié)論分析
      在選用溫度儀表時,根據(jù)什么來判斷環(huán)境溫度是否極其惡劣呢?如何判斷環(huán)境溫度會超過60℃呢?儀表設(shè)計人員難予定義,而工藝設(shè)計人員也很難說清楚。什么情況下選用智能--體化溫度變送器,什么情況下不適合選用智能一體化溫度變送器似乎有很多不確定因素。而實際生產(chǎn)裝置中,還有很多因素會導(dǎo)致儀表的測量誤差下降,此處不再贅述。
      鑒于以上原因,當(dāng)被測介質(zhì)溫度較高或采用熱電偶測溫元件傳感器時,如果不確定其使用的環(huán)境溫度是否會超過60C,需慎用智能型--體化溫度變送器,可通過使用分體式溫度變送器或?qū)к壥桨惭b的溫度變送器來滿足所需的要求。
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